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一、 操作前的準(zhǔn)備：

    1 本機(jī)應(yīng)專人操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的工作原理、整體機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣原理以及各部分的操作要求。

    2 試車前檢查：檢查運(yùn)輸及安裝過(guò)程中各部分是否有損壞，各連接處是否由松動(dòng)、移位等，并進(jìn)行緊固和調(diào)整。

    3 接地線  將電氣箱內(nèi)部接地線單獨(dú)用引線接出來(lái)，再接到地下預(yù)埋件上部，防止機(jī)體產(chǎn)生漏電或靜電。

    4 設(shè)備進(jìn)出瓶撥輪軸底部設(shè)有過(guò)載離合保護(hù)裝置，一旦設(shè)備過(guò)載出現(xiàn)異常情況，將自動(dòng)停機(jī)；在故障排除、過(guò)載復(fù)位后才可重新啟動(dòng)設(shè)備。如果離合行程開(kāi)關(guān)不靈便，需重新調(diào)節(jié)行程開(kāi)關(guān)位置。

    5  設(shè)備的外框四周均設(shè)計(jì)有活門(mén)，活門(mén)上布置有開(kāi)關(guān)裝置，設(shè)備在使用過(guò)程中，只要開(kāi)啟活門(mén)，均會(huì)觸發(fā)開(kāi)關(guān)裝置造成停機(jī)。因此，無(wú)故不得隨意開(kāi)啟活門(mén)。

    6  電氣部分的工作原理，詳見(jiàn)電氣原理圖。電器控制均集中在觸摸屏上，請(qǐng)按照提示進(jìn)行操作即可。

二、設(shè)備正常運(yùn)行后，為了保證設(shè)備達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)揮最大生產(chǎn)能力，延長(zhǎng)使用壽命，減少故障的出現(xiàn)，請(qǐng)按要求進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑，加強(qiáng)日常維護(hù)與保養(yǎng)。

   1  潤(rùn)滑

   1.1 本機(jī)的潤(rùn)滑采用黃油泵進(jìn)行潤(rùn)滑。潤(rùn)滑點(diǎn)的設(shè)置詳見(jiàn)圖7：84頭瀝瓶機(jī)潤(rùn)滑點(diǎn)布置圖。

   1.2 減速機(jī)出廠時(shí)已加足潤(rùn)滑油，但因裝運(yùn)過(guò)程的顛簸，可能會(huì)使?jié)櫥筒蛔?，?qǐng)初次開(kāi)機(jī)時(shí)檢查是否足夠。開(kāi)機(jī)運(yùn)行200-400小時(shí)后將更換新潤(rùn)滑油，以后每運(yùn)行4000小時(shí)更換一次。

1.3 其余潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況詳見(jiàn)表1：84頭瀝瓶機(jī)潤(rùn)滑點(diǎn)配置表。它的潤(rùn)滑由機(jī)器的程序自動(dòng)控制，到了設(shè)定的時(shí)間后自動(dòng)開(kāi)啟黃油泵進(jìn)行潤(rùn)滑，達(dá)到設(shè)定的潤(rùn)滑時(shí)間為止。

沖瓶機(jī)瓶機(jī)潤(rùn)滑點(diǎn)配置表  

   2  保養(yǎng)

   2.1 該設(shè)備應(yīng)定人操作、管理和維護(hù)，并根據(jù)實(shí)際情況制定安全操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)細(xì)則，一般每月進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)，每年進(jìn)行一次大修。

   2.2 每次下班前，應(yīng)將設(shè)備擦拭干凈。如果長(zhǎng)時(shí)間閑置時(shí)，首先放干凈水，并擦拭干凈，還要采取必要的防塵防銹措施，并用塑料薄膜覆蓋。

    2.3 擦拭設(shè)備表面和控制器件時(shí)，應(yīng)用蘸有中性洗滌液的軟布進(jìn)行擦洗。設(shè)備清洗時(shí)，必須切斷電氣控制線路。